摘要
　　本文以張家口電廠的水源地兩次遠控改造為例，闡述SCADA在此領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展?fàn)顩r。
　　Based on the twice ?waterhead reconstruct of Zhangjiakou power plant ,this paper introduces the application and development? of SCADA in this area.

關(guān)鍵詞
　　SCADA APN RTU DTU

一、概述
　　張家口發(fā)電廠為北京最主力供電廠，全廠8臺300MW機組。其水源地一、二期工程共26口井，分別于1989年、2000年投入運行，提供8臺機組發(fā)電用水及消防、生產(chǎn)和全廠職工生活等用水。水源地供水系統(tǒng)設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)是直接關(guān)系到全廠安全發(fā)供電以及全廠職工生活保障的大問題。能夠進行可靠的啟�？刂萍案鞣N參數(shù)的及時準(zhǔn)確反饋是確保供水設(shè)備安全穩(wěn)定運行的重要保證。水源地井位啟停控制及電流反饋設(shè)備均是80年代初技術(shù)及產(chǎn)品，部分為電纜控制，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)很多環(huán)節(jié)都存在著很多問題。再加上設(shè)備本身質(zhì)量差、絕緣強度低，所以導(dǎo)致多次發(fā)生電氣事故，存在的主要問題如下：

1. 水源地各井位具有地理上分散、空間遠距離，現(xiàn)有20口井位控制系統(tǒng)采用長距離架空電纜遠方控制，最長的控制電纜約5.05公里，由于電纜距離長加上風(fēng)吹日曬，控制電纜的老化狀況極為嚴(yán)重。由于電纜絕緣老化，以至于啟一臺泵，多臺水泵聯(lián)啟，停一臺泵多臺水泵聯(lián)掉。由于二次電纜線路沿途經(jīng)過的地面情況復(fù)雜，經(jīng)常遭受雷擊損壞，導(dǎo)致深井泵控制失靈。
2. 目前由于控制電纜絕緣損壞嚴(yán)重，已經(jīng)沒有備用通道，重新敷設(shè)控制電纜費用較高。而且現(xiàn)還有6口井不能實現(xiàn)遠方控制，需運行人員到就地進行啟停操作，故障時經(jīng)常造成越級跳閘，嚴(yán)重影響機組安全運行。
3. 掉泵及泵電機運行出故障不知道，改造后提高了對此的響應(yīng)速度。
4. 現(xiàn)對井位的各種運行參數(shù)除電流外其他都無法監(jiān)視，設(shè)備改造后，將對井位電機電流、電壓、溫度、壓力以及流量等運行情況進行監(jiān)視。
5. 中心泵房處機電設(shè)備（10KV段，380V段，各升壓泵出口電動閥）尚無監(jiān)控，改造后此部分一起并入總的監(jiān)控系統(tǒng)。
6. 廠區(qū)對水源地處設(shè)備運行狀況了解方式傳統(tǒng)落后（通過電話詢問方式），改造后廠區(qū)聯(lián)網(wǎng)計算機均可查詢水源地處設(shè)備運行狀況。

二、改造方案

　　（１）簡介

　　水源地井群監(jiān)控系統(tǒng)采用北京大唐興業(yè)國際控制技術(shù)有限公司的DT-MCS遠程測控系統(tǒng)，該系統(tǒng)為集傳感技術(shù)、自動化控制技術(shù)、無線通信技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為一體的高科技遠程測控系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠成功的解決人工遠程啟動停止水源井水泵的不便與危險，同時大大地提高了測量精度，使運行人員在中心泵房通過計算機可隨時直觀地監(jiān)視和控制水源地各井位泵運行狀況。從根本上解決了運行人員工作多年的問題——掉泵不知道，變壓器被盜無報警；另外，通過水源地到生產(chǎn)廠區(qū)的光纖電纜的鋪設(shè)，可將水源地各井位運行參數(shù)傳輸?shù)綇S區(qū)網(wǎng)控中心，網(wǎng)控人員視情況，通過權(quán)限的設(shè)置，可對水源地各井位進行控制，提高水源井整個系統(tǒng)的自動化運行管理水平。

　�。ǎ玻┫到y(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理及實現(xiàn)功能

　　　1.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

　　水源地中心泵房為本系統(tǒng)的控制中心，由工控機、系統(tǒng)監(jiān)控軟件、網(wǎng)絡(luò)接入設(shè)備共同構(gòu)成中心主站，水源地各井位泵房為分站，中心泵房統(tǒng)領(lǐng)各分站，通過中國移動的無線數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備，實現(xiàn)點到多點的通訊，從而最終實現(xiàn)對各井位泵的遠程集中監(jiān)視和控制。

結(jié)構(gòu)示意圖：
　　　　　　　

　　　2.系統(tǒng)工作原理

　　　在水源地各個井位安裝一臺遠方遙控箱，控制箱內(nèi)核心設(shè)備為RTU(Remote Terminal Unit)、DTU(Data Transmit Unit),RTU采集現(xiàn)場設(shè)備信息， DTU將此信息從控制箱經(jīng)移動公網(wǎng)及互聯(lián)網(wǎng)，最終傳至泵房監(jiān)控服務(wù)器，服務(wù)器將獲得的信息進行存儲，分析，轉(zhuǎn)發(fā)，輸出等動作。正常的系統(tǒng)操作在泵房的客戶端和網(wǎng)控的客戶端。
　　　

　　　3.系統(tǒng)的數(shù)據(jù)中心網(wǎng)絡(luò)接入方式

　　數(shù)據(jù)中心部分的網(wǎng)絡(luò)接入方式的選取在整個無線超遠程測控系統(tǒng)的實施過程中占尤為重要的一環(huán)，選好則將事半功倍。

　　　1).一期的網(wǎng)絡(luò)接入方式（一期僅上了3個泵站）

　　針對一期無光纜接入計劃，而泵房又無直撥外線（接入直撥外線要由網(wǎng)通拉幾公里的電話線），經(jīng)協(xié)商我們采用了中國移動 GPRS APN 業(yè)務(wù)。如下圖

　　實際的物理鏈路簡化為下圖

　　APN(Access Point Name)，即“接入點名稱”，是用來標(biāo)識GPRS的業(yè)務(wù)種類。本系統(tǒng)中每個無線設(shè)備均內(nèi)插一張APN無線上網(wǎng)卡，這樣每套含卡的設(shè)備在移動公網(wǎng)內(nèi)均有一固定IP地址。因具有相同接入點名稱的卡其IP在同一網(wǎng)段下，由此，數(shù)據(jù)中心對各下位站點便可實現(xiàn)點到多點的串口透明訪問了。
　　采用此方式后系統(tǒng)解決了數(shù)據(jù)中心有線網(wǎng)絡(luò)接不入的問題，使水源地系統(tǒng)在中國移動公網(wǎng)內(nèi)自成一個小型局域網(wǎng)，內(nèi)網(wǎng)自身出不去，外網(wǎng)進不來，保證了系統(tǒng)的內(nèi)外隔絕，保證了數(shù)據(jù)的安全與系統(tǒng)的穩(wěn)定。

　　2).二期網(wǎng)絡(luò)接入方式

　　我廠水源地二期改造網(wǎng)絡(luò)接入方式為光纜接入。

　　光纜加固定IP保證了數(shù)據(jù)中心的帶寬，因加了硬件防火墻且屏蔽了無用端口，同樣保證了系統(tǒng)數(shù)據(jù)的安全與穩(wěn)定。

　　4.現(xiàn)場硬件部分

　　本系統(tǒng)現(xiàn)場分為兩類：遠方各井位和中心泵房處

　　1).遠方各井位

　　遠方每口井位都放一遠程控制箱,結(jié)合系統(tǒng)功能，其內(nèi)核心設(shè)備為RTU和DTU.
　　現(xiàn)場控制器RTU
　　現(xiàn)場控制器RTU是系統(tǒng)最核心的硬件，它的優(yōu)劣直接決定著系統(tǒng)品質(zhì)的高低。本系統(tǒng)所采用的RTU北京大唐控制產(chǎn)的DT-M104，它是一微機監(jiān)控、保護單元，是針對高低壓電力監(jiān)控保護、配網(wǎng)監(jiān)控保護、用電監(jiān)控保護；化工、油田集轉(zhuǎn)油站、水源井、揚水泵站遠程控制等存在眾多三相用電的場合而專門開發(fā)的一種專門適用于三相交流電監(jiān)控、保護的測控、保護單元。
　　DT-M104功能特點

�。�三表法測量準(zhǔn)確測量三相交流電壓、電流、有功、無功、頻率、功率因數(shù)、零序電流、零序電壓等電參量，快速數(shù)據(jù)刷新速度100次/S。測量數(shù)據(jù)刷新25次/S,也可以接成兩表法使用，兩表法下無法進行負(fù)序保護 。

�。�具有4路獨立的開關(guān)量輸出，可以作為遙控、跳閘或者告警。

　＊6路開關(guān)量輸入，也可以作為脈沖量輸入。

　＊4路隔離直流采樣,可以接各種變送器；

�。�2路RS232/RS485通信接口，支持MODBUS規(guī)約。

�。狥FT算法，可計算1－7次諧波。

�。�三相異步電動機的過電流保護、不平衡（負(fù)序過流）保護、接地（零序過流）保護、啟動時間過長保護、堵轉(zhuǎn)保護、反時限過負(fù)荷（熱過載）保護、欠電壓保護、過電壓保護、故障范圍判別等。

�。�線路三段過流速斷保護，反時限速斷保護，自動重合閘可以通過正序和負(fù)序電流的計算，了解當(dāng)前電動機是正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)，防止電網(wǎng)事故導(dǎo)致相序錯誤而導(dǎo)致的電動機燒毀。


2).數(shù)據(jù)通信設(shè)備GPRS DTU

　　系統(tǒng)DTU選擇為北京計算中心的MD600G,它是一款超高性能、超穩(wěn)定、適用于在氣候條件惡劣的地區(qū)使用、配備完善本地和遠程調(diào)試功能的GPRS DTU產(chǎn)品。提供單獨的RS232配置/本地調(diào)試串口及標(biāo)準(zhǔn)RS232/485數(shù)據(jù)接口，與用戶設(shè)備即插即用；硬件設(shè)計符合電工電子產(chǎn)品低溫GB/T2423.1、高溫GB/T2423.2的要求，MD600G可以快速連接RTU、PLC、工控機等設(shè)備，實現(xiàn)串口到Internet遠程數(shù)據(jù)透明傳輸。

DTU具體的配置工作如下：
　　a.配置接入點名稱(APN方式)
　　b.配置數(shù)據(jù)中心
　　c.配置數(shù)據(jù)中心端口
　　d.配置傳輸協(xié)議
　　e.配置串口相關(guān)信息（波特率，起始停止位數(shù)，校驗位，流控等）
　　3）井位硬件回路配合

　　泵主回路示意圖

2)泵控制回路

　　現(xiàn)場控制器RTU數(shù)字輸出端子接井位就地控制柜內(nèi)控制回路（繼電器常開點并聯(lián)在就地控制柜內(nèi)啟動按鈕上，繼電器常閉點串聯(lián)在就地控制柜內(nèi)停止按鈕上——保證原系統(tǒng)功能不受影響），控制器模擬輸入接三相電壓、三相電流，泵溫度、等相關(guān)信號參量，由無線收發(fā)設(shè)備通過中國移動無線公網(wǎng)將采集井位信息傳至中心泵房控制中心主站。

　　5.中心泵房處機電設(shè)備監(jiān)控
　　中心泵房處有10KV段，380V段，蓄水池2個，升壓泵6臺，電動門，聯(lián)絡(luò)門若干，監(jiān)控參量包括電壓，電流，流量，壓力，液位，設(shè)備的啟停，故障等。

　　設(shè)備選型
　　結(jié)合本部分的功能需求，系統(tǒng)最終選擇了北京易控微網(wǎng)的不同側(cè)重的RTU(均有232口和485口),具體如下：
　　STC101：8DI,8DO,8AI
　　STC101：16DI
　　STC102：16DO
　　STC103：16AI
　　STC201：3U,3AI,3DO,6DI

　　380V段電壓電流及開關(guān)狀態(tài)的接入： STC201， STC102， STC103
　　10KV電壓及開關(guān)量的接入： STC201(3U,3I,3DO,6DI)
　　電動門，聯(lián)絡(luò)門： STC101， STC102
　　壓力流量液位等4——20mA接入： STC-1

現(xiàn)場每個RTU通過485總線設(shè)備相連，共同經(jīng)過485/232轉(zhuǎn)換器A53連至監(jiān)控服務(wù)器串口。

　　6.系統(tǒng)軟件：

　　本系統(tǒng)軟件分為兩部分：數(shù)據(jù)接口軟件和組態(tài)軟件。

　　數(shù)據(jù)接口軟件
　　數(shù)據(jù)接口軟件名稱為Mserver（廠家提供）,其功能為一軟協(xié)議轉(zhuǎn)換器。通過對其的配置，使它映射出對應(yīng)下位子站的虛擬串口。它接收有線網(wǎng)絡(luò)或無線網(wǎng)絡(luò)傳來的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議信息，將其轉(zhuǎn)換為遠控箱內(nèi)RTU發(fā)出的原本格式及信息。這樣組態(tài)軟件通過其虛擬的這些串口，經(jīng)由物理介質(zhì)可透明和遠方各泵站控制箱相連接。

　　組態(tài)軟件
　　本系統(tǒng)選用工業(yè)監(jiān)控組態(tài)軟件——力控V6.0
　　力控6.0產(chǎn)品在數(shù)據(jù)處理性能、容錯能力、界面容器、報表等方面，具有方便、靈活的開發(fā)環(huán)境。它提供的各種工程、畫面模板、可嵌入各種格式（BMP、GIF、JPG、JPEG、CAD等）的圖片，方便了畫面制作，大大降低了組態(tài)開發(fā)的工作量。另外，高性能實時、歷史數(shù)據(jù)庫，強大的分布式報警、事件處理，支持報警、事件網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)斷線存儲，恢復(fù)功能，全新的、靈活的報表設(shè)計工具，豐富的報表操作函數(shù)集、支持復(fù)雜腳本控制，支持通過移動GPRS、CDMA網(wǎng)絡(luò)與控制設(shè)備或其它遠程節(jié)點通訊，支持控制設(shè)備冗余、控制網(wǎng)絡(luò)冗余、監(jiān)控服務(wù)器冗余、監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)冗余、監(jiān)控客戶端冗余等功能，使得系統(tǒng)整合起來尤為輕松自如。

　　三．系統(tǒng)實現(xiàn)功能

　　1).電氣參數(shù)實時監(jiān)視

　　實時顯示系統(tǒng)的各個井位的狀態(tài)及具體參數(shù)，包括：泵的狀態(tài)啟停、運行、故障、3相電流、3相電壓、3相功率、總功率、功率因數(shù)、頻率。

　　2).泵實際運行效果監(jiān)視

　　實時監(jiān)視泵的出口壓力，母管流量，以及深井泵電機的實際溫度。

　　3).井位地理信息功能

　　系統(tǒng)總界面按每個泵站實際方位成比例顯示，使操作者對系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及當(dāng)前運行狀況一目了然。

　　4).調(diào)配控制功能

　　在中心泵房通過系統(tǒng)應(yīng)用界面遠程控制泵電機的工作狀態(tài)（啟、停）。泵的保護功能，三相異步電動機的反時限過負(fù)荷（熱過載）保護、不平衡（負(fù)序過流）保護、啟動時間過長保護、堵轉(zhuǎn)保護、接地（零序過流）保護、欠電壓保護、過電壓保護。

　　5).歷史紀(jì)錄功能

　 　a.將系統(tǒng)的必要狀態(tài)（啟、停、故障報警等）進行記錄，運行人員可查詢歷史數(shù)據(jù)。
　　b.對電機實時監(jiān)控，出現(xiàn)線路故障（超載、堵轉(zhuǎn)、缺相、欠載等）或泵溫度等參數(shù)超標(biāo)報警并顯示、記錄到位,可設(shè)置、更改運行參數(shù)功能，可輸出聲光報警。

　　6).報表功能

　　按水源地的運行需求，系統(tǒng)自動生成管理所需要的各種報表，可將報表進行打印并具有報表轉(zhuǎn)發(fā)功能。

　　7).軟件的用戶管理

　　a.添加刪除用戶
　　b.修改注冊用戶的信息和權(quán)限。

　　8)冬季配電箱具有空調(diào)自動加熱功能

　　本功能確保了現(xiàn)場控制箱電子元器件在嚴(yán)冬的穩(wěn)定運行（-10℃加熱，-5℃停止加熱）從而保證了整個系統(tǒng)在惡劣條件下的穩(wěn)定運行。

　　9）井位供電系統(tǒng)異常報警

　　 井位變壓器被盜屬于供電系統(tǒng)異常范疇，由此當(dāng)井位變壓器被盜時，系統(tǒng)可輸出聲光報警。

　　10）其它功能

　　本系統(tǒng)軟件具備多種標(biāo)準(zhǔn)接口協(xié)議，通過光纖電纜可將監(jiān)視及控制功能傳輸?shù)綇S區(qū)計算機網(wǎng)絡(luò)內(nèi)，實現(xiàn)廠區(qū)監(jiān)視及控制功能。

四、移動通信網(wǎng)絡(luò)費用

　　目前通訊車間與張家口移動通信了解網(wǎng)絡(luò)使用費用，由于系統(tǒng)通信鏈路使用GPRS移動通信網(wǎng)絡(luò)的信令通道，不占用系統(tǒng)話路資源，系統(tǒng)運行的收費標(biāo)準(zhǔn)較為低廉，其標(biāo)準(zhǔn)費用為：
　　水源地各井位（26口井）采用50M/20元， 水源地各井位（26口井）全部實現(xiàn)集中控制后，每月支付中國移動公司720元，全年共需要支付8640元網(wǎng)絡(luò)費用。

結(jié)語

　　本水源地SCADA系統(tǒng)自投運以來（一期：2007年1月，二期：2007年10月）,運行狀況一直穩(wěn)定良好，控制功能很好的滿足了實際生產(chǎn)生活的需要，降低了原有的操作難度和成本，提高了本部門的勞動生產(chǎn)率，減少了勞動力數(shù)量和運營費用，為我廠外圍附控的自動化和信息化建設(shè)開了先河。